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銑刀盤切削加工過程中難點分析說明
在工件試生產時,我們按車削普通碳鋼的工藝方法對3cr13不銹鋼進行了車削加工試驗,結果是刀具加工磨損很嚴重,生產率很低,零件表面加工質量達不到要求。比較3cr13鋼與40鋼、45鋼等碳素結構鋼的機械性能可知道,3cr13鋼的強度比40鋼和45鋼高很多,它是一種強度高、塑性好的中碳不銹鋼。
由于切削時加工硬化比較嚴重,切削阻力比較大,會導致刀具磨損很嚴重,磨刀次數增加,增加了停機加工時間和機床調試時間,降低了生產率。同時加工又容易粘刀,易產生積屑瘤,引起工件尺寸的變化并影響表面度,而且加工時切屑不易卷曲和折斷,易損傷工件表面,影響工件質量。
所以,不能用加工45鋼的工藝來切削3cr13,也不能把通用車床上的加工方法照搬到自動車床上來。因為一般自動數控車床裝刀較少,要求一次走刀就能使被加工表面達到要求的尺寸和表面粗糙度,以保證較高的生產率。
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